Bezpieczeństwo w magazynie to temat, który nie powinien być traktowany pobieżnie ani odkładany na później. Każdego dnia tysiące pracowników logistycznych wykonuje swoje obowiązki w otoczeniu wielotonowych konstrukcji stalowych, które – choć zaprojektowane z myślą o ekstremalnych obciążeniach – nie są niezniszczalne. Systematyczne przeglądy techniczne regałów magazynowych stanowią kluczowy element zarządzania bezpieczeństwem w każdym obiekcie logistycznym, niezależnie od jego wielkości czy profilu działalności.
Wiele firm traktuje coroczny przegląd jako przykry obowiązek administracyjny, który zakłóca normalny rytm pracy magazynu. To fundamentalny błąd w myśleniu. Profesjonalna inspekcja to inwestycja, która może uchronić przedsiębiorstwo przed katastrofalnymi w skutkach awariami, kosztownymi przestojami w działalności operacyjnej oraz – co najważniejsze – tragediami z udziałem ludzi. Statystyki wypadków w magazynach jednoznacznie pokazują, że zaniedbane konstrukcje regałowe są jedną z głównych przyczyn poważnych incydentów w branży logistycznej.
Przygotowanie magazynu do przeglądu technicznego to proces, który wymaga planowania i zaangażowania całego zespołu. Nie można go sprowadzić do prostego „posprzątania” przed wizytą inspektora. To kompleksowe działanie obejmujące weryfikację dokumentacji, fizyczne uporządkowanie przestrzeni, identyfikację potencjalnych problemów oraz zapewnienie odpowiednich warunków do przeprowadzenia rzetelnej oceny stanu technicznego. Właściwe przygotowanie nie tylko ułatwia pracę audytorowi, ale również skraca czas trwania inspekcji, minimalizując zakłócenia w codziennych operacjach magazynowych.
Znaczenie systematycznych kontroli infrastruktury magazynowej
Konstrukcje regałowe pracują w ekstremalnie wymagających warunkach. Podlegają ciągłym obciążeniom dynamicznym podczas załadunku i rozładunku, są narażone na przypadkowe uderzenia sprzętem mechanicznym, a także na naturalne procesy starzenia materiału. Nawet najwyższej jakości stal, po latach intensywnej eksploatacji, może wykazywać oznaki zmęczenia strukturalnego. Drobne uszkodzenia, które początkowo wydają się nieistotne, mogą z czasem prowadzić do poważnych awarii.
Odpowiedzialność za stan techniczny infrastruktury magazynowej spoczywa na użytkowniku obiektu. Przepisy prawa, w tym norma europejska PN-EN 15635, jasno określają wymogi dotyczące regularnych inspekcji. Zaniedbanie tych obowiązków może skutkować nie tylko konsekwencjami prawnymi, ale przede wszystkim realnym zagrożeniem dla życia i zdrowia pracowników. Więcej szczegółowych informacji na temat prawidłowego przygotowania znajdziesz pod adresem https://www.ltm-regaly.pl/jak-prawidlowo-przygotowac-magazyn-do-okresowego-przegladu-technicznego-regalow/, gdzie eksperci szczegółowo omawiają wszystkie aspekty tego procesu.
Dokumentacja techniczna jako fundament skutecznej inspekcji
Jednym z najczęstszych problemów, z jakimi spotykają się audytorzy podczas przeglądów, jest brak kompletnej dokumentacji technicznej systemów regałowych. Bez wiedzy o parametrach projektowych konstrukcji, niemożliwa jest rzetelna ocena, czy eksploatacja przebiega zgodnie z założeniami producenta. Dokumentacja powinna zawierać szczegółowe informacje o dopuszczalnych obciążeniach, schematach montażu oraz specyfikacji materiałowej.
Przed planowanym przeglądem należy zgromadzić wszystkie dostępne dokumenty: instrukcje montażu, certyfikaty zgodności, poprzednie raporty z inspekcji oraz ewentualne protokoły z napraw i modyfikacji. Jeśli dokumentacja zaginęła lub nigdy nie została przekazana (co często zdarza się przy zakupie regałów z rynku wtórnego), konieczne może być przeprowadzenie wstępnej analizy inżynierskiej. Specjaliści mogą na podstawie pomiarów i obliczeń odtworzyć kluczowe parametry techniczne, co umożliwi przeprowadzenie pełnowartościowej inspekcji.
Przygotowanie fizyczne przestrzeni magazynowej
Dostępność elementów konstrukcyjnych to warunek sine qua non skutecznego przeglądu. Audytor musi mieć możliwość bezpośredniego kontaktu wzrokowego i fizycznego z kluczowymi elementami systemu regałowego. Oznacza to konieczność zapewnienia swobodnego dostępu do słupów nośnych, belek poprzecznych, stężeń oraz fundamentów. Towary składowane na paletach nie mogą zasłaniać krytycznych punktów konstrukcji.
W praktyce przygotowanie przestrzeni powinno obejmować:
- Uprzątnięcie korytarzy komunikacyjnych z palet, folii stretch oraz wszelkich materiałów utrudniających przemieszczanie się
- Usunięcie przedmiotów zasłaniających dolne partie słupów, gdzie najczęściej występują uszkodzenia mechaniczne
- Zapewnienie odpowiedniego oświetlenia we wszystkich strefach magazynu, szczególnie w obszarach trudnodostępnych
- Przygotowanie sprzętu umożliwiającego inspekcję wyższych kondygnacji (podnośniki koszowe, drabiny przemysłowe)
- Oznaczenie miejsc, w których wcześniej doszło do incydentów lub zaobserwowano niepokojące symptomy
Wstępna identyfikacja problemów przez zespół magazynowy
Pracownicy magazynu to najlepsze źródło informacji o rzeczywistym stanie technicznym infrastruktury. To oni na co dzień obserwują zachowanie konstrukcji pod obciążeniem, słyszą niepokojące dźwięki i zauważają drobne anomalie. Przed przybyciem zewnętrznego eksperta warto przeprowadzić wewnętrzną inspekcję z udziałem doświadczonych magazynierów i operatorów wózków widłowych.
Podczas takiej wstępnej weryfikacji należy zwrócić szczególną uwagę na widoczne uszkodzenia mechaniczne: wgniecenia słupów, pęknięcia spawów, odkształcenia belek oraz stan połączeń. Miejsca budzące wątpliwości powinny zostać sfotografowane i udokumentowane. Jeśli którykolwiek element konstrukcji wykazuje poważne uszkodzenia, należy natychmiast odciążyć ten fragment systemu i oznaczyć go jako wyłączony z użytkowania. Nie można czekać z taką reakcją do planowanego przeglądu rocznego.
Specyfika przygotowania różnych typów systemów regałowych
Nie wszystkie konstrukcje magazynowe są tak samo łatwe w inspekcji. Regały paletowe typu półkowego, z otwartą strukturą i dostępem z korytarzy, nie sprawiają zwykle większych problemów. Inaczej sytuacja wygląda w przypadku systemów kompaktowych, takich jak regały wjezdne, przesuwne czy typu drive-in. Ich zwarta budowa znacznie utrudnia dostęp do wewnętrznych elementów konstrukcyjnych.
Przygotowanie magazynu z systemami kompaktowymi wymaga szczególnego planowania logistycznego. Może być konieczne czasowe przełożenie części towaru, aby umożliwić audytorowi wgląd w głąb kanałów składowania. W przypadku regałów przesuwnych należy sprawdzić sprawność mechanizmów przesuwających oraz zapewnić możliwość rozdzielenia poszczególnych sekcji. Dla systemów wysokiego składowania konieczne może być zapewnienie specjalistycznego sprzętu dostępowego, takiego jak podnośniki teleskopowe czy platformy robocze.
